催化燃烧设备活性炭的更换周期
催化燃烧设备在工业行业的治污措施中,针对烟气、粉尘以及废气的处理往往会对设备性能有着更加严苛的要求,这是因为生产过程中排放出来的气体和粉尘,如果处理效果达不到预期标准,就无法通过环保检测而付出代价,此时对于功能强大的处理设备就提出了更严苛的要求,即便是催化燃烧设备活性炭什么时候换之类的细节问题,也需要得到进一步明确才能做出相应的处置。
众所周知催化燃烧设备对于烟气、粉尘以及废气的处理成效是业内的,但不同部件的维护,对于操作和维护人员来说也是至关重要的,而活性炭作为治污处理的关键物料,如果更换不及时就会影响处理效果和效率,因此对设备操作要领还是要熟练掌握,才能保障催化燃烧设备的稳定运行。
什么是催化燃烧设备?
催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的C02和H20,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。
整个催化燃烧治理装置起炸及防范措施
整个催化燃烧治理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有停止生产, 车间进气阀不能关闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。针对上述情况应该采取如下措施:安装高质量风阀,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
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